隨著冷庫行業的不斷發展壯大，整個冷庫管理也在朝著更加智能化的方向發展。但是，面對智能化浪潮，很多冷庫企業很難啟動智能化建設，主要是冷庫信息化建設基本為零，日常經驗管理主要靠人工和紙質記錄，因此存在一些管理問題：

1.冷庫管理嚴重依賴人的經驗和記憶，效率低，出錯率高；

2.缺乏有效的溝通方式，需要大量的重復溝通交流才能正常開展工作；

3.冷庫進出倉庫流程復雜，存在大量無效的重復性工作，無法準確快速完成入庫操作，導致貨主提貨等待時間過長。

4.由于缺乏準確的數據分析，不清楚業主的庫存、倉儲、倉儲等情況。

5.費用是人工統計的，有些費用在計算中遺漏了，影響了企業收益。

那么如何解決以上問題呢？答案很簡單。使用標準的冷庫管理系統可以輕松解決冷庫管理中遇到的問題，提高企業的實力和收入。

1.通過移動代碼掃描冷庫操作

以前出入庫操作，需要手寫賬單，然后交給工作人員收貨，上架，出庫，上架后記錄存放地點，而找貨要花很多時間。這些步驟很大程度上依賴于人類的經驗和記憶，并且容易出錯。

現在有了冷庫管理系統，情況就大不一樣了。用戶根據業主的預訂信息，提前在系統上創建收貨和發貨單據，然后打印出來給運營商。例如，在倉儲操作中，理貨員使用PDA將進貨批次與移動綁定，然后粘貼移動代碼。接下來，倉庫管理員將帶有移動代碼的貨物發送到冷庫，利用PDA掃描移動代碼和倉庫位置，同時將數據實時傳輸回系統，并實時更新所有者和倉庫的庫存。對于出庫操作，倉庫管理可以通過出庫單知道出庫貨位在哪里，然后到目標貨位，掃描移動碼查看商品信息和出庫數量，沒有錯誤的時候再拉貨。同時數據實時返回系統，實時更新車主和倉位的庫存。

2.支持冷庫包裝操作

與業主簽訂合同后，在冷庫系統上創建倉單，并填寫業主、倉庫的起止日期和要存放的位置。包裝成本按面積和卡位計算。